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3D-Druck & Produktentwicklung —

Vom Entwurf zum fertigen Teil

Wir entwickeln, konstruieren und drucken im eigenen Labor: Prototypen, Kleinserien, Modelle für den Formenbau und Ersatzteile, die es nicht mehr zu kaufen gibt.

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Der Unterschied zu einem reinen Druckdienst: Wir sind eine Werkstatt. Das gedruckte Teil ist bei uns meistens nicht das Endergebnis, sondern der Zwischenschritt zu Glas, Bronze oder Keramik. Dadurch wissen wir schon beim Konstruieren, was in der Fertigung funktioniert.

WAS WIR MACHEN ?

Produktentwicklung

Von der Idee über CAD-Konstruktion bis zum funktionsfähigen Muster. Konstruiert wird in Rhino3D, seit 2014 unser tägliches Werkzeug. Als gelernter Produktdesigner denken wir Form, Fertigung und Materialverhalten von Anfang an zusammen.​​

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Prototypen und Modelle

Anschauungsmodelle, Funktionsmuster, Designstudien. Für Präsentationen, Fördermittelanträge, Patentanmeldungen oder einfach, um eine Idee endlich in die Hand nehmen zu können.​​

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Modelle für den Formenbau

Gedruckte Positive für Gips-, Silikon- und Stahlformen, Wachsmodelle für den Feinguss, Formen zum Einblasen von heißem Glas. Hier zahlt sich aus, dass wir die Weiterverarbeitung selbst machen.​​

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3D-Rekonstruktion und Ersatzteile

Aus einem Foto, einem Bruchstück oder einem Originalteil entsteht ein digitales Modell und daraus ein neues Teil. So haben wir den zerbrochenen Glasschirm einer Art-Déco-Leuchte rekonstruiert: erhalten war nur ein Foto und eine einzige Scherbe.

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Verfahren im Haus

  • SLA-Harzdruck für feine Details und glatte Oberflächen, etwa Schmuck, Kleinteile und Feingussmodelle

  • FDM-Druck für größere, stabile Teile, Vorrichtungen und Funktionsmuster

  • Keramik-3D-Druck für gedruckte Tonobjekte, gebrannt im eigenen Ofen

  • CNC-Fräsen für Formen und Teile aus Holz und Kunststoff

  • Brennöfen bis 43 cm Durchmesser und 52 cm Höhe für Keramik und Glas

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Für wen

Designerinnen und Designer, Architektur- und Innenarchitekturbüros, Gründerinnen mit einer Produktidee, Handwerksbetriebe, Künstlerinnen und Künstler, Sammler mit fehlenden Teilen, Unternehmen mit Sonderanfertigungen.

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Ablauf

  1. Erstgespräch: Was soll das Teil können, wie viele, bis wann

  2. Angebot mit Aufwandsschätzung

  3. Konstruktion und Abstimmung am 3D-Modell

  4. Druck, Nachbearbeitung, gegebenenfalls Weiterverarbeitung

  5. Übergabe oder nächste Etappe

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Größere Projekte laufen in Etappen, die einzeln beauftragt und abgerechnet werden. So bleibt das Risiko überschaubar und ihr entscheidet nach jedem Schritt neu.

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Kosten

Abgerechnet wird nach Aufwand, Konstruktion und Druckzeit getrennt. Für eine belastbare Schätzung genügt meist eine Skizze, ein Foto oder eine grobe Maßangabe. 50 % Anzahlung als Auftragsbestätigung, der Rest nach Abschluss der jeweiligen Phase.

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FAQ

  • Ich habe nur eine Skizze, keine Datei. Das reicht. Die Konstruktion übernehmen wir.

  • Ich habe schon eine STL-Datei. Auch gut, wir prüfen sie auf Druckbarkeit und drucken direkt.

  • Könnt ihr ein Teil abformen, das ich schicke? Ja, über Abformung oder digitale Rekonstruktion.

  • Wie lange dauert das? Ein einfacher Druck wenige Tage, eine Entwicklung mit Abstimmungsschleifen mehrere Wochen.

  • Kleinserien? Ja, in kleinen Stückzahlen direkt gedruckt, bei größeren über Formenbau und Abguss.

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